1、使用方便，節(jié)省開模費(fèi)用：是壓力加工設(shè)備中集機(jī)、電、液一體化的產(chǎn)品，用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工，按要求自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等。通過簡單的模具組合，相對(duì)于傳統(tǒng)沖壓而言，節(jié)省了大量的模具費(fèi)用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品，具有較大的加工范圍與加工能力，從而及時(shí)適應(yīng)市場與產(chǎn)品的變化。
2、精度高：數(shù)控沖床沖切精度高、沖切毛刺小、工件平整度好、后續(xù)加工量少、廢品率低、成形質(zhì)量高。
3、生產(chǎn)效率高，交貨期快：數(shù)控沖床的加工速度快，對(duì)于大尺寸板材基本可達(dá)一次加工就能完成而不像傳統(tǒng)的加工，需多工序，在很多不同的設(shè)備上加工。這樣由于減少了中間環(huán)節(jié)、減少了后處理工序、減少了模具設(shè)計(jì)。
4、可進(jìn)行沖切及成形等不同加工 數(shù)控沖床除了可以通過簡單的小沖頭，以及通過旋轉(zhuǎn)的模具來對(duì)不同的圖形進(jìn)行加工外，還可以加工成形(如沖百葉窗、打凸、翻邊)，也可以加工螺紋等，具有很大的適應(yīng)性。
全電動(dòng)伺服轉(zhuǎn)塔沖床操作步驟：
1.裝模前必須對(duì)模具閉合進(jìn)行仔細(xì)檢查，調(diào)整好沖頭的行走行程允許范圍內(nèi)方能裝模，使其在規(guī)定安全范圍內(nèi)使用。
2.設(shè)備啟動(dòng)過程中先打開壓縮空氣閥門（或是油泵）在開啟摩擦輪電機(jī)。
3.工作完畢時(shí)按順序關(guān)閉沖頭平穩(wěn)落靠。
4.正常工作時(shí)刻注意油泵壓力和空氣壓縮的是否正常。
5.機(jī)器運(yùn)行前嚴(yán)格檢查垂頭定位裝置，模具松動(dòng)、緩沖是否完好等。
